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标题:不锈钢管技术:不锈无缝管的技术标准及生产工艺
正文:
要求都不同;大规格壁厚钢管喷淋不能冷透时,要吊入水池冷却;保持5秒后,松开压泵阀门,排除钢管内的压力;(7)矫直、切头工序:矫直时,随时注意钢管的质量情况,防止矫辊过紧,以免有矫痕,矫毛存在,如果发现应及时调整矫辊;矫薄壁管,矫辊间隙过小会造成钢管矫瘪、矫痕,可分二次或多次矫直。钢管的直度要求如下:类别 中间管 成品管(mm)减壁管 空拉管 直度(mm/m) ≤15 ≤50 ≤1.5(8)无损检测:依据标准样管设定仪器有关工艺参数,对照样管上的人工缺陷反复调整探头的垂直度、水层距离及入射角偏移量,使用内外壁人工缺陷反射波幅最高,且二者灵敏度之差小于等于2Db,调节报警灵敏度,使人工缺陷反射波在仪器示波屏满刻度的50-80%左右报警;(9)水压试验:启动试压泵,将钢管内的水压增加到试验所需的压力;拧紧试压阀门,关掉试压阀开关,保持5秒;松开钢管密封装置,排出钢管内的水,卸下钢管;(10)理化试验:显微镜室内须保持无尘、禁止吸烟;在调焦距时,先使试样与物镜接近,再由近及远进行粗调,接近焦距后,再细调。2.2.5 镜面有污物时,应用软笔或脱脂羽毛拂拭,再用镜头纸擦净,必要时可用二甲苯擦洗;试样的尺寸见如下:1组:钢管规格mm 试样长mm 宽mm 厚mm 试样数5≤D≤15 80~100 2说明:选取半管状或舟形试样,腐蚀后各弯曲其相应的被检验2组:钢管规格mm 试样长mm 宽mm 厚mm 试样数D>15 80~100 3<4mm 23>4mm 4
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